減壓蒸餾反應(yīng)釜是一種快速將液體樣品濃縮的裝置，因攪拌系統(tǒng)采用磁力攪拌靜密封，能保持很高真空度。無(wú)泄漏。樣品在反應(yīng)釜中加熱、減壓，并通過攪拌系統(tǒng)不斷地旋轉(zhuǎn)增大蒸發(fā)表面積，加快蒸發(fā)速度。 主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。

一般來(lái)講,當(dāng)溫度超過130℃時(shí)、在強(qiáng)水鹵化物中不用鈦,若用Ti-0.15Pd合金時(shí)，可將使用溫度極限提高到180℃。鋯合金抗縫隙腐蝕性能不隨pH值、溫度和氯化物濃度的改變而變化，可是鈦合金的縫隙腐蝕則取決于這些因素的變化。鋯合金具有優(yōu)異的抗還原性氯化物溶液的腐蝕,但卻可能在氧化性氯化物溶液中受到腐蝕，鈦則相反。如鋯在氯化鐵、氯化銅介質(zhì)中受到腐蝕，但在氯化汞中不腐蝕。鈦在氯化鋁和氯化鋅介質(zhì)中受到腐蝕。鋯在氯化鋅懸浮液中的抗蝕性能要比Ti-0.5Pd合金還強(qiáng)。所以，用于還原性氯化物溶液中選擇鋯為佳，而鈦更適合于氧化性氯化物溶液中。

加氫反應(yīng)釜帶多功能溫度控制，壓力控制數(shù)字顯示控制箱?？刂葡到y(tǒng)采用PID自動(dòng)控溫儀，控溫精度高。該工作臺(tái)能有效控制設(shè)定后的溫度超調(diào)。有上出料和下出料兩種出料方式，可供用戶訂貨時(shí)選擇。加氫反應(yīng)釜具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作簡(jiǎn)單方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室管理分析各種化學(xué)反應(yīng)的理想裝置。

壓力和溫度控制：加氫反應(yīng)需要在一定的壓力和溫度下進(jìn)行，因此反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)必須能夠提供穩(wěn)定的壓力和溫度控制系統(tǒng)。材料選擇：反應(yīng)釜的材料應(yīng)該具有耐腐蝕、耐高溫、耐壓等特性，以確保反應(yīng)過程的安全性和穩(wěn)定性。反應(yīng)器容積：反應(yīng)器的容積需要根據(jù)反應(yīng)物質(zhì)的性質(zhì)和反應(yīng)需求來(lái)確定，過大或過小都會(huì)影響反應(yīng)效果。攪拌系統(tǒng)設(shè)計(jì)：攪拌系統(tǒng)可以促進(jìn)反應(yīng)物的混合和均勻性，從而提高反應(yīng)效率和產(chǎn)物純度。

高壓力承受能力：高壓反應(yīng)釜能承受極高的壓力，通常在50-5000 psi之間。這使得它們能夠進(jìn)行一些無(wú)法在大氣壓下進(jìn)行的反應(yīng)。高溫適應(yīng)性：產(chǎn)品還能承受高溫，通常達(dá)到300攝氏度以上。這使得它們適合在高溫條件下進(jìn)行反應(yīng)。安全保障：由于高壓反應(yīng)釜在使用時(shí)需要承受高壓和高溫，因此必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全檢查和測(cè)試，以確保其安全性。

反應(yīng)釜主要分磁力傳動(dòng)反應(yīng)釜和機(jī)械密封反應(yīng)釜。其中磁力釜是我們公司的主要的產(chǎn)品，主要適用于中、高壓或介質(zhì)易燃、易爆等比較苛刻的條件，利用磁力是一種不接觸就可以相互作用的力，實(shí)現(xiàn)完全的靜密封、零泄漏。